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平面回转筛常见故障

时间:2018-09-25     作者:www.3zeren.cn【原创】   阅读
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河南众泽设备生产厂家为您分析平面回转筛故障,在众多回转筛型号行业中,平面往复筛是清理设备的一种,它的主要功能就是把物料按不同的粒度分成不同的等级,据此推断分级筛一般为多分层筛面;目前颗粒行业最常用的型号有两种一是振动筛;二是平面回转筛;而平面回转分级筛因其分级效果好而被颗粒行业所亲睐;那么,平面回转筛又有哪些常见故障呢?河南众泽设备厂家为您介绍下回转筛常见故障及故障和工作原理。



平面回转筛




回转筛常见故障有哪些?

故障

序号

故障现象

故障原因

排除方法

平面回转筛常见故障分析

1

分级筛产量严重不足

①物料水分过高

①降低物料水分

②筛孔不合要求

②更换筛网

③三角带过松

③调紧三角带

④弹球磨损

④更换弹球

2

筛体强烈震动

①偏心轴与平衡块方向有错

①重新安装使之对称

②轴承损坏

②更换轴承

③喂料量过大

③减小喂料量

3

筛体焊接部位开裂

①焊接不牢

①重新外焊

②材质不合格

②更换或加强

4

弹性板断裂

①疲劳

①更换设备

②质量不合格

 



  平面回转筛构造  

      平面回转筛主要是因为故障率低而得名,它主要由机架、传动装置、筛箱(性支承)、拉杆等组成;进料口与出料口设计成4°的自流倾角,筛箱内一般装有两层不同的孔径的筛网,每层筛网中都安装有数目可观的弹性球;这些弹性球在分级筛工作时产生跳动从而达到清理筛面积料的目的;它的基本特点与齿轮筛传动没有根本区别,齿轮筛传动在使用中经常出现漏油及齿轮磨损,偏心轴损坏石墨半球磨损等弊端,河南三江开发了平面回转筛,平面回转筛避开齿轮筛的不足之处,改齿轮传动为皮带传动,改压紧套为联轴器,改滑动半球支承拉杆控制为弹性板支承控制,从而大大降低了故障率。  



平面回转筛构造




  平面分级回转筛工作原理  

原料从上端的进料口进入筛网中,由分料板把原料按横向分散,接着由于传动筛产生的偏心圆运动以及底部由弹性板产生的直线往复运动加上物料由于倾斜角产生的自流作用,自上向下作圆运动、椭圆运动、直线运动;原料经过这样的运动过程而得到有效的筛选。同时弹球强有力的跳动,不断清理筛面及筛孔积料从而保证筛孔的通畅率,从而达到有效的筛选;用户可以根据自身的需要而选用所需筛网孔径,从而得到理想的产品。


平面分机回转筛工作原理





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